化工原料烘箱通常用于重载产品,化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热,一般一桶为200KG左右,产品设备设计,有4桶,6桶,8桶,16桶
一,设备特点:
1、*特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。
2、全程大风量换气方式和*特的前置换气功能,使箱内可燃气体浓度始终处于范围内。
3、表面温度低密封电热管加热,性能稳定,寿命长。
4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动,工作效率高。
6、防爆装置,*特的减压门设计,可减少意外事故的损失。
7、加热装置,采用高温加热管,无明火加热,维修方便。
8、高精度智能数显可编程控温仪控温,PID参数自整定,可根据工艺的需要智能调节参数。
9、**温保护装置能发出声光信号并切断加热电源,保护设备和工件的。
油桶蒸汽烘箱的电气控制箱保养
1、油桶蒸汽烘箱的电控制箱应定期检修,以免因线路或设备老化影响生产进度。
2、突然停电,要关闭油桶蒸汽烘箱的电源开关,防止来电时启动。
3、定时检查温控器是否准确,如不准确,请调整温控器的静态补偿或传感器修正值或者更换。
4、如果油桶蒸汽烘箱发生故障,应联系厂家进行检查维修,以免对设备造成进一步的伤害。
工作原理简介:
原料桶加热烘房加热采用对流式加热方式,该加热方式具有加热速率高、温度均匀性好的特点,安装在风道内的加热器通过箱**部的循环风机强制送风,将加热器散发的温度送入工作室,并强制作用于料筒表面,使之快速传导受热,工作室**部的回风口将作用后的降低温度的热空气吸回风道后再经过加热器升温送入工作室,如此周而复始构成循环系统。
烘房温度自动控温,仪表根据变送器采集的信号,仪表P.I.D自动计算控温原件(比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅)的通断时间,做到精确控温的目的,仪表也可加装DCS 通讯接口,便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置,当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时,监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警,以此确保原料和设备的安全。
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主要经营化工设备、干燥设备、混合设备、粉碎设备等制药、食品机械设备。
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