定制吨桶融化箱结构

设备的加热源可采用多种方式，如：蒸汽加热、电加热、热水加热、导热油加热，也可采用两种加热源兼顾同时使用，具备节能、高效的使用组合方式。原料加热烘房分为普通型和防爆型两种制作方式，防爆型可用于各类易燃易爆产品和区域，防爆方式采用标准防爆要求制作。

烘房整机采用槽钢作为骨架，外壳包覆薄板（不锈钢、镀锌板、Q235冷轧钢板），结构稳定牢固，确保长期重载下不会变形。 烘房保温材料采用块状阻燃岩棉（容重120g/cm²）作为保温层，此保温棉具有重量轻、密度大、蓄热量小的特点。箱门密封条采用硅橡胶空心胶条，硅橡胶具有耐腐蚀、耐高温（≤220℃）、不易老化的特点。

烘房内部可叠加双层使用，可节约设备占地面积，上部叠加层可以直接放置在下层料筒上，也可加装上层搁架，对于箱内不同原料的装取操作更为便捷。设备工作室三面安装防撞装置，可有效防止装载时叉车对箱体的撞击，从而保护了箱体不收损伤。

烘房底部设有集液槽，当料筒破损发生泄漏可有用于原料收集，通过底部管道直接在设备外部回收，操作简单、安全、快捷。集液槽内的底层料架为活动料架，可取出后对集液槽和料架清洗处理。

原料桶加热烘房产品特点 热风在烘房内循环，热，节约能源。 利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。 烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。 设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。 设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。 设备可根据加热热源要求设计生产。

原料桶加热烘房概念 原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。

原料桶加热烘房技术参数 加热热源：蒸汽、电。 使用温度 室温-120℃。 备有数显P.I.D自控系统和**温报警系统。 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

产 品 特 点 化工化学原料油桶预热用 造型美观新颖：箱体内胆采用不锈钢板氩气弧焊制作而成，箱体外胆采用钢板静电喷涂表面处理。 操作简便：LED数码温度控制器操作简便。 保温效果：采用压玻璃棉保温效果显著。 U型不锈钢电加热加热，控温均匀，使用寿命长。 智能PID自动恒温控制，温到计时，时间到自动警报及断开发热体。 电器系统： **温保护：独立配置**温保护仪表，**过温度上限自动蜂鸣并主动切断加热。 测温装置：两支K分度热电偶传感器，测温良好 电器元件：采用品牌电器 安全装置：漏电，短路，过载保护；鼓风电机过载缺相保护 固态输出：无触点继电器模块，灵敏度高，寿命长！

蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。 确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值
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