原料桶加热烘房概念
原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统,可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。
原料桶加热烘房产品特点
1、热风在烘房内循环,热,节约能源。
2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,原料预热均匀。
3、烘房运转平稳,自动控温,安装维修方便。
4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。
5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。
6、设备可根据加热热源要求设计生产。
原料桶加热烘房技术参数
1、 加热热源:蒸汽、电。
2、 使用温度 室温-120℃。
3、 备有数显P.I.D自控系统和**温报警系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。
5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量,恒温时实际加热功率耗量越为20~35%。
6、 特殊要求在定货时表明(材料、电器品牌、控制要求、电器配置)。
7、 使用温度大于120℃或小于60℃,要在订货时注明。
8、 使用蒸汽作为热源,蒸汽管路的阀组客户自备,蒸汽控制阀件(电磁阀、角座阀、比例调节阀)选用需确定形式与品牌。
案例介绍:
内部容量:可放置4个标准油桶(可按预热油桶数量来定制烘箱尺寸)
温度范围:室温-200℃任意调节恒温
加热功率:18KW
电源:380V,50Hz(三相四线)
温度波动度:±1℃
升温速度:室温-100℃在20分种以内(空箱)
内膛材质:SUS304不锈钢板(也可选用镀锌板或A3冷板)
外壳材质:A3冷轧钢板
加热装置:U型不锈钢电加热管,分布在箱体两侧风道内
安全装置:空气开关、断相缺相保护、相序保护、**温指示、加热和鼓风联锁
温度控制:SSR接点方式输出,自动PID控制温度,LED数字显示
热风系统:采用长轴型马达及强力涡轮送风,强力吸风循环机构可得到均匀分布温度,安静低噪音,节能。
选购品:温度记录仪、马达转速调节器、三色报警、触摸屏控制
售后服务:保修1年
融化快、解冻效果好、密闭空间节能省电、加热量大!
油桶解冻 固体一元醇,润滑油 异丙醇各种固体熔化 操作简单|经久耐用|节约电能长期安全而用。
化工原料烘箱通常用于重载产品,化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热,一般一桶为200KG左右,产品设备设计,如下:
一,设备特点:
1、*特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。
2、全程大风量换气方式和*特的前置换气功能,使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。
3、表面温度低密封电热管加热,性能稳定,寿命长。
4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动,工作效率高。
6、防爆装置,*特的减压门设计,可减少意外事故的损失。
7、加热装置,采用高温加热管,无明火加热,维修方便。
8、高精度智能数显可编程控温仪控温,PID参数自整定,可根据工艺的需要智能调节参数。
9、**温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源,保护设备和工件的安全。
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