成都润滑油添加剂融化箱

设备原理： 该加热箱热空气循环系统采用立式耐高温风机水平循环送风方式，热风循环均匀效率高。洁净的风源由循环送风电机带动风轮经由散热元件（加热管或散热器），而将热风送出，使得放在烘架上的油桶能充分与热风接触，有效的提高加热效率，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热室由用户提供热源（电或蒸汽）经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。

原料桶加热烘房是专业用于200L原料桶、吨桶，以及各类原料溶解和恒温加使用的加热箱，具有控温精确、温度偏差小、安全系数高的特点，加热和恒温时原料受热均匀，确保原料品质性能可靠，此设备是化工、添加剂、医药中间体、润滑油、石化产品等行业生产的*设备。 设备的加热源可采用多种方式，如：蒸汽加热、电加热、热水加热、导热油加热，也可采用两种加热源兼顾同时使用，具备节能、高效的使用组合方式。原料加热烘房分为普通型和防爆型两种制作方式，防爆型可用于各类易燃易爆产品和区域，防爆方式采用标准防爆要求制作。 此设备已在国内外大型企业获得使用案例，并得到一致**和赞誉，如：杜邦（深圳）有限公司、国际香精香料（张家港）有限公司、迈图高新材料（南通）有限公司、迈图集团（日本）有限公司、道达尔润滑油（天津）有限公司、纳尔科工业服务（南京）有限公司、迪爱生化工（张家港）有限公司、烟台新秀化学有限公司、安庆虹泰新材料有限公司、南京科润新材料有限公司等企业。

原料桶加热烘房加热采用对流式加热方式，该加热方式具有加热速率高、温度均匀性好的特点，安装在风道内的加热器通过箱**部的循环风机强制送风，将加热器散发的温度送入工作室，并强制作用于料筒表面，使之快速传导受热，工作室**部的回风口将作用后的降低温度的热空气吸回风道后再经过加热器升温送入工作室，如此周而复始构成循环系统。 烘房温度自动控温，仪表根据变送器采集的信号，仪表P.I.D自动计算控温原件（比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅）的通断时间，做到精确控温的目的，仪表也可加装DCS 通讯接口，便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置，当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时，监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警，以此确保原料和设备的安全。

烘房整机采用槽钢作为骨架，外壳包覆薄板（不锈钢、镀锌板、Q235冷轧钢板），结构稳定牢固，确保长期重载下不会变形。 烘房保温材料采用块状阻燃岩棉（容重120g/cm²）作为保温层，此保温棉具有重量轻、密度大、蓄热量小的特点。箱门密封条采用硅橡胶空心胶条，硅橡胶具有耐腐蚀、耐高温（≤220℃）、不易老化的特点。

原料桶加热烘房技术参数 1、 加热热源：蒸汽、电。 2、 使用温度 室温-120℃。 3、 备有数显P.I.D自控系统和**温报警系统。 4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。 5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。 6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。 7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。 8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

产 品 特 点 1、性：化工化学原料油桶预热用 2、造型美观新颖：箱体内胆采用不锈钢板氩气弧焊制作而成，箱体外胆采用钢板静电喷涂表面处理。 3、操作简便：LED数码温度控制器操作简便。 4、保温效果：采用压玻璃棉保温效果显著。 5、U型不锈钢电加热加热，控温均匀，使用寿命长。 6、智能PID自动恒温控制，温到计时，时间到自动警报及断开发热体。 7、电器系统： **温保护：独立配置**温保护仪表，**过温度上限自动蜂鸣并主动切断加热。 测温装置：两支K分度热电偶传感器，测温良好 电器元件：采用品牌电器 安全装置：漏电，短路，过载保护；鼓风电机过载缺相保护 固态输出：无触点继电器模块，灵敏度高，寿命长！
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