四、原料桶烘箱安装说明
原料桶烘箱在安装前应做好相关检查工作,确定设备状态正常。
原料桶烘箱应放在室内水平处,地面不能有积水,且需要留有足够的操作空间。
应对原料桶烘箱外壳接地,通电前请检查电器性能,并应注意是否有断路或漏电现象。
正式使用原料桶烘箱前应先“试车”,确定设备能够正常工作。
放置试品时,切勿过密与**载,以免影响热空气对流,散热板上不能放置物品,以防过热而造成损坏。
三、原料桶烘箱应用范围
原原料桶烘箱适用于变压器固化、互感器固化、热处理等环节。
料桶烘箱适用于电子、汽车制造、化工产业等诸多行业或者实验室。
原料桶烘箱可进行定制,因而它的应用范围可以再拓展。
二、原料桶烘箱产品分类
按供热方式分类
原料桶烘箱按供热方式分类可以分为:蒸汽烘箱和非蒸汽烘箱。
按外观分
原料桶烘箱按外观分类可分为:卧式原料桶烘箱和立式原料桶烘箱两种。
按性能分类
原料桶烘箱按性能分类可分为:可编程原料桶烘箱、防爆原料桶烘箱、精密原料桶烘箱等。
按行业分类
原料桶烘箱按按行业分类可分为:仪器仪表行业原料桶烘箱、电子行业原料桶烘箱箱、塑料及橡胶行业原料桶烘箱等。
一、原料桶烘箱简介
原料桶烘箱一般用于工业生产,当加工物料需要放置在原料桶里一起加热的时候,可以选择该设备。按照供热方式的不同,可以分为蒸汽式和非蒸汽式。
原料桶加热烘房技术参数
加热热源:蒸汽、电。
用温度 室温-120℃。
备有数显P.I.D自控系统和**温报警系统。
常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。
配有电加热功率是指升温过程中耗量,恒温时实际加热功率耗量越为20~35%。
特殊要求在定货时表明(材料、电器品牌、控制要求、电器配置)。
使用温度大于120℃或小于60℃,要在订货时注明。
使用蒸汽作为热源,蒸汽管路的阀组客户自备,蒸汽控制阀件(电磁阀、角座阀、比例调节阀)选用需确定形式与品牌。
原料桶加热烘房产品特点
1、热风在烘房内循环,热,节约能源。
2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,原料预热均匀。
3、烘房运转平稳,自动控温,安装维修方便。
4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。
5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。
6、设备可根据加热热源要求设计生产。
风机:
烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每一处。我公司采用*设计制造的长轴型循环风机,风量较市场普通风机大一倍以上。
加热管:
加热管采用耐高温型翅片式不锈钢加热管,翅片式电热管是在普通加热管元件表面缠绕金属散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2~3倍,即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3~4倍。由于元件的长度缩短,使得本身的热损失减小,在相同的功率条件下,具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长。
3、风道:
风道的设计分布,影响到箱体各处温度分布的均匀性,所以我公司产品所用风道均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节,并定型生产。风道材料的厚度有效避免噪音的产生。
4、保温层:
保温层采用高密度级岩棉材质,既能够有效控制箱体内热量损耗,又可以**设备工作时,箱体外温度,避免对使用人员造成伤害。
5、底部加强:
物料进入箱体时,呈放在拍子上,重量均处于箱体底部,我公司设备对箱体底部做出了一系列的加强设计,除正常设计的底部框架外,更以井字格形式密布在箱底每一处,加强材料采用国标8号槽钢,进一步加强箱体底部承重。
6、**部加强:
设备在使用过程中,**部风机工作、风量压强等因素,为避免噪音、压强等因素对人员以及箱体强度造成影响,我公司针对设备**部做出加强措施,采用国标8号槽钢,以及40X80矩形钢进行加强。
7、防撞设计:使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时,为避免操作失误损坏箱体内部,除设备四周预留空间外,更设计了防撞设施,有效保护箱体内部。
7、电器系统:
**温保护:独立配置**温保护仪表,**过温度上限自动蜂鸣并主动切断加热。
测温装置:两支K分度热电偶传感器,测温良好
电器元件:采用品牌电器
安全装置:漏电,短路,过载保护;鼓风电机过载缺相保护
固态输出:无触点继电器模块,灵敏度高,寿命长!
防爆油桶烘箱控制系统
1、运风马达:采用0.75KW ExibⅡBT4防爆运风马达2台;
2、风轮:10.5寸多翼式不锈钢风轮;
3、加热管:采用闽台产SUS304 ExibⅡBT4防爆型不锈钢U型发热管,带散热片,可使发热管温度均匀散发;
4、空气加热方式:由烤箱进气口进风至加热管风槽内,空气经加热后在烤箱内部做循环运风,废气从排气口排出;
5、**温保护温控器:采用宇电智能型温控器,PV与SV双LED显示功能,当温度**过**温保护温控器设定值时,自动切断加热电源;
6、防爆电箱:采用ExibⅡBT4防爆电箱;
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